琳瑯滿目美味蜜餞，生產廢水幾多為難？

蜜餞，是大家茶余飯后非常喜歡的一種休閑食品，可是在大多數人品嘗著美味蜜餞的時候，并不知蜜餞的生產過程其實也是要產生大量廢水的，如不能及時有效處理，必然會對環境造成很大的危害。

蜜餞是一種以果蔬等為主要原料，添加食品添加劑和其他輔料，經糖或蜂蜜或食鹽腌制等工藝制成的制品。包括蜜餞類、涼果類、果脯類、話化類、果糕類和果丹類等。蜜餞工藝有鹽漬、漂洗、蒸煮、制醬、成型、烘干、曬坯、糖制、調味、脫鹽、脫水等生產環節。

【水質難點】

廢水來源為原料處理設備、殺菌、各種容器、設備的清洗水等，其水質難點如下：

（1） 污水中含有大量的糖類、果膠、果渣、有機酸、礦物鹽等污染物；

（2） 污水特點為COD濃度高，有些生產廢水COD高達10000mg/L以上；

（3） 含鹽量高，TDS可達幾千甚至上萬mg/L，屬高濃度含鹽廢水；

（4） 水質波動大，隨著生產工藝的調整及季節性變化，水質波動大；

（5） 水處理一般至少經歷“廠區廢水處理+園區廢水處理"兩個環節，在第二個環節，尤其是深度處理過程中，B/C嚴重不足，生化和深度處理效果很差。

【具體問題】

某園區以生產蜜餞的企業為主，經企業預處理后，廢水收集排放至園區污水處理廠，但廢水處理效果不佳。 

經調研，存在如下問題：

（1） 預處理廠出水B/C較低，在0.1以下

（2） 水解酸化效果很差，情況不好時去除率不足5%；

（3） CASS運行效果不好，生化去除率不及10%；

（4） CASS池出水水質較高導致芬頓處理壓力大，加藥量大，整體運行成本偏高。

（5） 后端總出水色度較高。

【解決方案】

對生化系統和芬頓系統進行升級改造。

采用低溶氧、大循環生化控制系統，在低溶氧、低污泥負荷的工藝控制條件下，該控制系統可以根據水質水量的變化以及同步脫氮過程中溶氧、氨氮、硝氮以及總氮之間的關系，綜合判斷系統的實際需氧量，智能調節需氧和供氧的關系，同時由于系統本身有大循環稀釋系統及高污泥濃度，可有效降低由于來水水質變化造成的系統沖擊，保證出水穩定。

將現場芬頓系統升級為光芬頓系統，光芬頓反應器利用復合光源發出的高強度高能量紫外線，促進Fe³⁺能夠重新轉化為Fe²⁺ ，提高Fe²⁺與H2O2反應效率，降低FeSO4藥劑投加量。同時，回流過程中UV激發H2O2產生•OH，增加了•OH產率，提高了污染物降解效率。

光催化反應器采用我司特殊設計的反應器，污水以較薄的水層通過反應器，可顯著降低水質透過率較差對紫外光的影響；光催化反應器采用復合光源，反應效率更高，速度更快，可在反應瞬間達到高級氧化所需要的劑量。同時，復合光源發射出100-600nm波段的紫外光，對H2O2的吸收效率更高，可以激發H2O2產生更多的?OH，提高對污染物的降解效果。

該系統專用光催化反應器采用模塊化設計，可根據項目需求采用單級或多級串聯、并聯的方式，工藝靈活多變，安裝便捷。本項目僅需增加2套光芬頓反應器，其現場安裝參加下圖：

【驗證效果】

生化后所取原水為黃棕色，采用光芬頓工藝，隨著反應時間的延長和高級氧化反應的深入，第2h水樣已經澄清透明，TOC去除率為74%。

在保證去除效果的同時，按照目前的邊界條件，藥劑投加量較低，若去除100-200mg/l COD，則噸水運營成本約1-2元；如COD去除量控制在300-400mg/L，則噸水運營成本約2-3元；是原有運營成本的40-50%。再次驗證了光芬頓工藝的高效低耗。